お客様の信頼を得る企業へ弛まぬ努力をモットーに！
ステンレスの多様なニーズに総合力でお応えします。
単なる資材供給だけではなく、高精度の加工を施したステンレス製品をお届けすること。リンタツは半田ステンレス加工センターを中心とした工場群による高度な技術力やISO認証取得による徹底した品質管理に加えて、全国に広がる営業ネットワーク、迅速な供給体制などの総合力を発揮し、素材供給にとどまらない付加価値のある製品をお届けしてまいります。
お客様に信頼されご満足いただける製品を提供する上で、管理体制の基盤として、トップマネジメントを中心にISO9001／14001認証取得による継続的改善システムを展開すると共に、人材育成・インフラストラクチャーを充実させ、システム化・標準化ならびに設備投資を積極的に行なっています。より良い環境作りに邁進すると共に品質向上に努めています。
事業活動を行なうにあたり、顧客規格、環境関連及び適用される法規制、受け入れを決めた協定、及びこれらに準ずる要求事項を順守すると共に、顧客のニーズを満たす製品を提供する。
人、設備、資金の効率向上に取組むと共に、業務の改善活動を推進し、省エネ・省資源活動の推進による地球温暖化の緩和と廃棄物発生を抑制し、コスト低減に努める。
マネジメントシステムの効果的な運用のため、目標の設定及び実行計画を立案し、ステンレス加工技術の向上、ステンレスと環境との調和を含めた社会貢献へ取組み、人材育成に力を入れ、継続的な改善活動を実施する。
加工範囲の拡大など顧客のニーズに応えるため積極的な設備投資を行なっています。
スリッター加工機について、更に薄物の加工機能を高める為に設備改造を行なうと共に自動検査装置を購入。加えて、刃組ロボット2台も更新。
プラズマ切断機をリプレース。ノズルを交換することでドライ切断・水中切断の両方に対応可能なパイブリッドプラズマHiFocus440i neoを導入。従来の水プラズマより切断面が垂直に近くなり、品質が向上。切断できなかった領域が可能に。
レーザー2・3号機をファイバーレーザー1台へ更新。2台分の切断能力を有し省エネを図ると共に、切断面の品質が向上。
リンタツ株式会社は、ステンレス材の加工全般について、一般財団法人日本品質保証機構（JQA）が提供する「マネジメントシステム統合プログラム」の最上位である「プレミアム・ステージ」を取得しました。
ステンレス材の加工拠点の半田ステンレス加工センター、及び潮干コイル流通センターにおいて、2000年にISO9001を、2004年にISO14001を取得。2017年からは、これら2つのマネジメントシステムを1つのIMSとして構築し、運用してまいりました。
今後も、徹底的に「安全・環境・品質」にこだわり、IMSの継続的な改善活動の実践に取り組んでまいります。
リンタツ株式会社では、独立した品質管理部門が工場と連携し、最新の品質管理を目指して活動を行っています。品質管理の基盤には、ISO9001認証取得により、お客様にご満足いただける企業をモットーに、「法令順守と顧客満足の重視」「高効率経営の実践」「継続的改善の実施」を方針として掲げ、目標達成に向けた活動を展開しています。
その一環として、最新鋭のタブレットを用いた検査支援システム、測定値の自動取込み、製品のバーコードやICタグによる管理、自動刃組装置、レーザー加工機の最新鋭化、照明装置のLED化などの導入に示すように、より良い環境作りに邁進すると共にお客様目線に立っての品質向上に努めています。
ポスト（郵便受箱）に関するお問い合わせ052-621-6800
